作者:華正機械 發(fā)布時間:2024-10-01 13:02:47 瀏覽次數(shù):64次
高速龍門數(shù)控鉆床的原理是輸入程序代碼來控制機床的動作,自動加工零件,這種設(shè)備的出現(xiàn),很大程度上解放了人的雙手,也提升了工人的穩(wěn)定性。是在高速龍門數(shù)控鉆床運行過程中,不能隨便撫摸機床的運轉(zhuǎn)部位,不要隨意在機床上防止物品,以免造成穩(wěn)定事故。
高速龍門數(shù)控鉆床雖然也有普通機床所具有的床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺、刀架等部件,但為了與高速龍門數(shù)控鉆床的高加工精度、切削相匹配,對機床主機部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計還提出了高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊纫螅虼烁咚冽堥T數(shù)控鉆床的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計中與普通機床相比有重大變化。
數(shù)控設(shè)備對于工作環(huán)境的要求數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能機床精度和加工度。一般普通型高速龍門數(shù)控鉆床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當(dāng)室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。
高速龍門數(shù)控鉆床的主體機構(gòu)有以下特點:
1、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提升加工生產(chǎn)率,高速龍門數(shù)控鉆床機械結(jié)構(gòu)具有較不錯的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較不錯的性,而且熱變形??;
2、為減小摩擦、去掉傳動間隙和獲得加工精度,愈多地采用了傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等;
3、為了改進勞動條件、減少輔助時間、改進操作性、提升勞動生產(chǎn)率,采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
4、由于采用了不錯性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),高速龍門數(shù)控鉆床的限度傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也縮短;
高速龍門數(shù)控鉆床的八大優(yōu)點:
1、采用排刀形式,工件加工工時愈短且精度穩(wěn)定,可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
2、可配選自動排屑機,供客戶選定。
3、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng),也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無噪聲,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、高速龍門數(shù)控鉆床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,并可根據(jù)客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。
5、采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺明了,操作部位適當(dāng)。
6、高速龍門數(shù)控鉆床采用液壓夾緊工價,穩(wěn)定。
7、滑鞍配置精度滾動導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度不錯、快移速度可達24M(Z軸)。
8、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,剛性不錯、排屑方便、維修調(diào)整方便。
高速龍門數(shù)控鉆床的外觀及系統(tǒng)裝置
1、依人機工程學(xué)宜人性原則設(shè)計的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板,是機床與操作者聯(lián)系和信息交流的一個界面,指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計,既適合人的操作特性,又利于人機間的協(xié)調(diào)與交流,通過視覺良好的鍵面色彩,標(biāo)準(zhǔn)化的象形符號,能準(zhǔn)確反映和傳遞兩者間的信息。
2、采用標(biāo)準(zhǔn)的刀具系統(tǒng)及安裝位置正確的自動換刀裝置;采用整套商品化、標(biāo)準(zhǔn)化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。
3、采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好,加工過程的動態(tài)實時顯示,使加工過程愈加直觀,操作愈加容易。
4、高速龍門數(shù)控鉆床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩(wěn)定防護罩,配備有現(xiàn)代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板,淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復(fù)雜零散的多面型表面形態(tài)。
5、數(shù)控數(shù)顯裝置;對機床的精度和剛度使用的性、穩(wěn)定防護性及環(huán)境保護等有嚴格要求。
6、穩(wěn)定防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵,隔音降噪,有利于機床的精度保持和環(huán)境保護,體現(xiàn)了機、電、液一體化的特點。
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